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目前我國鋁塑膜產品依舊存在以下問題:

1、鋁箔表麵處理工藝落後:由於采用水洗除油和“鉻酐”鈍化處理,環保問題突出。另外由於水的表麵張力,鋁箔微孔中的油無法清洗幹淨,致使後續流程出現缺陷;

2、鋁箔的水處理工藝會產生“氫脆”,因此國產鋁塑膜耐折度差;

3、鋁箔表麵為塗布 UV 層,鋁箔挺度不夠,寬幅產品無法製作且良品率差;

4、對於 CPP,國內主要采用淋膜機淋塗,與高導熱的鋁箔表麵複合時,容易產生卷曲和層狀結晶;

5、國內膠黏劑配方問題導致產品易分層剝離。


廣州普同通過兩年多的反複試驗與摸索,終於開發出整套鋁塑複合膜擠出複合生產工藝,主要解決了以下問題:

1. 螺杆優化設計

2. 解決晶點

3. 鋁箔複合時起皺

4. 輥筒多軸同步

5. 複合膜起皺

6. 在線高溫複合

7. 收卷整齊張力控製


鋁塑複合膜在擠出複合時應注意以下幾點:

1. 鋁箔的厚度選擇

2. 鋁箔的表麵處理

3. 鋁箔的預熱

4. 擠出層的厚薄均勻性

5. 擠出層的晶點控製

6. 各輥的布置

7. 複合輥溫度設定

8. 複合壓力的設定

9. 鋁塑複合膜的冷卻

10. 鋁塑膜的收卷


國內某客戶已使用廣州市普同實驗分析儀器有限公司所研發的鋁塑複合膜生產線實現鋁塑膜的批量生產,其產品在耐電解液和強酸腐蝕性、衝深強度等方麵均非常優異,兩年多來贏得了廣大用戶的一致好評,為其公司帶來了巨大效益。

軟包鋰電池鋁塑複合膜生產線



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