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描述

市場背景:

隨著手機5G時代的到來,非金屬手機後蓋應運而生,其中在2000元以下的中低端手機應用中,塑料後蓋相比陶瓷和玻璃後蓋更具成本優勢,而塑料後蓋一般選用PC/PMMA複合板材製作。PC/PMMA複合板材的結構主要有PC/PMMA和PMMA/PC/PMMA兩種,層比分別為9:1和1:8:1。因PMMA提供較高的硬度和耐候性,而PC抗衝性能和成型性能好,兩者結合可以很好地用於各種高壓和熱壓IMD/FIM成型工藝的通用基膜,如汽車控製件、內飾件各類儀表盤、手機、監控器、箱包、頭盔等。複合板材經過表麵加硬處理後,再經過3D高壓成型和紋理處理,可以用於手機蓋板。用於生產PC PMMA複合板材的設備廠商屈指可數,所以主要還是依靠國外進口,國產化空間很大。

廣州市普同實驗分析儀器有限公司從PC/PMMA複合板實驗線開始,到生產線的穩定生產,積累了豐富可靠的經驗,可提供PC/PMMA複合板材的交鑰匙工程。從廠房設計、原料選擇、設備製造與安裝、到製品生產工藝等,一條龍打包服務,讓客戶以最低的價格,最快的速度,實現PC/PMMA複合板量產。目前國內已有多個成功案例,我們也可以提供In-House服務,讓企業用戶投入產出比最大化,並把投資風險控製在最低。

設備簡介:

PC/PMMA複合板材生產設備專門用於高端超薄光學級PC導光板和PMMA亞克力導光板,PMMA導光板最薄可壓製0.5mm(更薄規格正在突破中),PC導光板最薄可壓製0.12mm。對於手機後蓋,常用的規格有0.64mm和0.8mm,使用我司的PC/PMMA複合板材生產設備,可很好地解決晶點、翹曲、彩虹紋、橫紋等問題,達到光學級導光板等級要求。

PC/PMMA複合板材生產設備主要由多層共擠擠出係統、三輥壓延係統、覆膜係統、裁切堆垛係統組成。

* 共擠係統中的兩台單螺杆擠出機螺杆采用PC/PMMA排氣式設計,更加適合PMMA/PC材料的熔融排氣擠出,具有塑化好、產量高、不冒料等特點;精密專用熔體泵,可實現穩定的擠出壓力和精準的定量輸出;多層模內共擠模具采用特殊流道設計,專用於PC/PMMA透明料的雙層或三層共擠出成型,可很好地保證片材厚度均勻性和層比控製,超鏡麵流道保證片材表麵質量;擠出機控製係統及元器件均采用國際知名品牌產品,係統穩定可靠,整線通過觸摸屏操控,操作方便,顯示信息豐富;以上配置均可保證整個擠出係統是穩定可靠的,為下麵的壓製成型提供了最有效的保障

* 三輥壓延機采取臥式三輥布置,各輥由品牌伺服電機獨立驅動,先進的多軸控製技術和精密的傳動機構,可保證每支輥的輥速比是恒定的;中間輥座固定,左右鋼輥采用液壓缸調整輥距輥座線性滑軌導向,利用先進的高精度微調裝置,有效保證膜的厚度尺寸精度;高品質的輥筒及精準的輥距控製,確保PC/PMMA複合板材的表麵品質;

* 覆膜牽引係統可完成上下貼膜工序,先進的張力控製係統,可保證保護膜在貼片時張力恒定不起皺;

* 專門為PC/PMMA複合板材設計的定長裁切機,可保證0.8mm以下規格的PMMA導光板在裁切時的效果,不會出現崩口開裂等現象;穩定可靠的片材堆垛係統,最高可實現500張片材的整齊堆垛,疊放誤差≤2mm。

PC/PMMA複合板材生產設備所生產的PC/PMMA複合板材,在產品厚度均勻性、透明度、平整度、以及表麵質量上,均可媲美國外設備所生產的產品。

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